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三通的材質標準和工藝

    三通管件為管道連接件的一種,用在主管道要分支管處 ,有等徑和異徑之分。三通管件用在管道有分支的地方,因其使用方便簡單,在化工、民用建筑、機械制造、船舶工業等領域應用十分廣泛按材質可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、合金鋼三通、管線鋼三通。按直觀形式可分為:1、正三通:就是支管垂直主管的三通管件。2、斜三通:就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

    按工藝劃分

    1. 液壓脹形

    三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

    三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。

    2. 熱壓成形

    三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,壓扁約至三通直徑的尺寸,冷拔三通在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經加熱,放入成形模中,并在管坯內裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是,熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的,所以也稱為徑向補償工藝。

    3.拼接成形

    利用短管焊接(或粘接)成形,節省物料,降低成本。但需要保證焊接(或粘接)工藝的可靠性,必要時需要做相應的接縫檢驗:如壓力實驗、探傷、磁粉等。

    4.鍛造成形

    由于設備和加工條件的限制,鍛造三通一般為小口徑。加工成本相對較高。

    三通的標準

    國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等,具體如下:GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。可生產材質有:碳鋼ASTM/ASME A234 WPB   合金ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo 12Cr1MoV、10CrMo 910 不銹鋼ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H   低溫ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6   管線鋼ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70   


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