冷拔無縫鋼管加工，磷化處理如何替代
- 時間：2019-04-03作者：上海贏亞實業發展有限公司瀏覽：103
冷拔無縫鋼管的簡要工藝：管材——酸洗/退火——高壓沖洗——水洗--磷化——打尖——拉拔—-檢驗精矯——防銹處理——檢驗包裝——出廠
酸洗/退火的目的是去除鋼管表面的氧化皮和銹蝕物，磷化是在無縫鋼管中浸入磷化液，在表面形成一層磷化膜的過程，在一定程度防止金屬被腐蝕；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑的作用。酸洗磷化在整個冷拔加工工藝中起到至關重要的作用，他影響到鋼管的光亮度，鋼管的防腐蝕，后期的拉拔效果等。
冷拔無縫鋼管加工，磷化處理如何替代，更環保？
在跟客戶聊天中，會了解到，客戶在尋找可代替磷化處理產品的過程中所遇到的問題：
1. 找的替代產品購買之后發現完全不能使用，造成經濟損失。
2. 找的替代產品也還是做傳統的磷化處理，換湯不換藥，費時費力。
3. 替代產品短期沒問題，長期問題太多，沒有專業解決之人
那國內有沒有一款產品可以替代磷化處理的同時又不影響鋼管的加工效果？有，德萊美潤滑油的無磷化拉拔油P890，它是一款會在鋼鐵表面形成磷化涂層的活性拉伸油， 產品不含硫和氯。直接代替磷化，減少生產步驟，達到環保要求。產品交付前會給客戶具體的操作說明書，便于客戶了解使用；客戶使用過程中會有專業的售后人員定期進行油品檢測，及時查看使用情況，給出使用方案。
冷拔無縫鋼管加工，磷化處理如何替代，更環保？
無磷化拉拔油特點：
中國無縫管網內部人士獲悉：此油品代替磷化，皮膜處理，環保，可循環使用。
無磷化拉拔油具有良好的脫膜性能，無卡咬，確保工件邊緣光滑無毛刺
無磷化拉拔油具有良好的光潔功能，提高加工精度，保護模具。
無磷化拉拔油使用用途：
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。
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