波峰焊與自動浸焊機有哪些優缺點！
- 時間：2018-07-13作者：深圳市力拓創能電子設備有限公司瀏覽：127
- 1. 波峰焊焊板的焊點是不是比我現在用的浸錫機焊板的焊點更好？用波峰焊焊的板后工序需要補焊的焊點會更少？
- 2. 用波峰焊如果用40度的錫行不行？比如焊10萬套板，同是用40度的錫，波峰焊的用錫量是不是比浸錫機的用錫量更大？
- 3. 波峰焊的錫爐尺寸有多大？比如小型和中型分別是多少？波峰焊錫爐的錫一直在噴上來時錫的氧化是不是比浸錫機氧化要多，一般多多少？
- 4. 波峰焊機的每小時產量（即效率）是不是比浸錫機的每小時產量多？一般多多少？
- 5. 波峰焊的用電量是不是比浸錫機的用電量要大？比如你們現在小型和中型波峰焊機功率是多少？是不是變頻的？
波峰焊與自動浸焊機有哪些優缺點！
陳總，你好。我想對波峰焊機有幾點問一下你。
波峰焊與浸焊機各具優勢，對焊接質量好壞主要取決與產品，如果短腳紅膠工藝，那么波峰焊的紅膠表貼件的連錫會更少些，而浸焊機的優勢在于長腳及短腳混合工藝或全長腳工藝，直插元件焊點效果不亞于波峰焊（波峰焊不能長腳作業）對于錫膏避焊的產品來說，浸焊機能夠浸入更升，波峰焊不能焊接的產品，浸焊機也是可以的。
2-3：波峰焊用的錫更多，我們DS小型系列需要180/200KG容錫量 DW中型 280KG-320KG 大型機WS 系列機型需要350/420KG容錫量 ，而浸焊機 LT-500C+系列 75-85KG LT-600C+ 120-140KG就可以的。
錫損耗方面波峰焊1.8-5KG/8小時 不等的（錫材質量有關） ，浸焊機 0.1-0.2KG/8小時
波峰焊原則來說不建議用40度的錫，因為流動性不好，錫爐溫度需要300度以上，也會影響設備壽命及產品焊接質量
小型機DS系列： 1000-1200MM/MIN 焊接速度
DW系列： 1200-1400MM/MIN
WS系列： 1400-1800MM/MIN
波峰焊焊接效率比全自動浸焊機焊接速度高，DS系列全自動浸焊機單板作業時間為25-35S一張板（在焊接面積內拼板數量多，效率就會高幾個倍數） 自動浸焊機 LT-600C+ 焊接小板的效率可以高過一臺大型波峰焊，效率也只能因產品而定！
波峰焊的優勢大批量作業單款或幾款產品，無需頻換產品批次，浸焊機的優勢則是中小批量多品種作業，對產品設計沒有太高的要求！
用電量方面：
DS系列波峰焊 4-6KW/H
DW系列波峰焊6-8KW/H
WS系列波峰焊8-12KW/H
浸焊機用電量：
LT-500C+ 1KW/H
LT-600C+ 1.5KW/H
DS300TS 2.5KW/H （有噴霧預熱器條件）
關于變頻：波峰焊波峰焊馬達是變頻控制的，但與是否節能沒有關系，目前力拓各系列波峰焊多有經濟噴霧及波峰功能，錫爐發熱體導熱技術與保溫隔熱的應用為行業領先水平，比同類產品節能20%-40%，但目前耗能來說波峰焊無法與浸焊機電耗相比較！
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