超聲波金屬焊接它類似于摩擦焊,但有區別,超聲焊接時間很短,溫度低于再結晶;它與壓力焊也不相同,因為所加的靜壓力比壓力焊小的多。一般認為在超聲波焊接過程中的初始階段,切向振動出去金屬表面的氧化物,并是粗糙表面的**部分產生反復的微焊和破壞的過程而使接觸面積增大,同時使焊區溫度升高,在焊件交界面產生塑性變形。這樣在接觸壓力的作用下,相互接近到原子引力能夠發生作用的距離時,即形成焊點。焊接時間過長,或超聲波振幅過大會使焊接強度下降,甚至破壞。 適用焊接材料: 銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、帶等材料實施瞬間焊接,總厚度可達2-4mm。 焊接優點: 1:焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。 2:焊接后導電性好,電阻系數較低或近乎零。 3:對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。 4:焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。 5:焊接無火花,環保安全。 焊接缺點: 1:是所焊接金屬件不能太厚,焊點不能太大,需要加壓。 超聲波金屬焊接適用產品: 1:鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。 2:鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。 3:電線互熔,偏結成一條與多條互熔。 4:電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。 5:名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。 6:電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。 7:金屬管的封尾、切斷可水、氣密。