大工件重量大、體積大,而且裝卡定位難度大。相應(yīng)的,針對大工件檢測的特點,目前測量領(lǐng)域有以下檢測手段。
1.大行程固定式三坐標測量機
如水平臂測量機和龍門測量機。水平臂測量機在汽車行業(yè)的整車測量環(huán)節(jié)應(yīng)用廣泛,水平臂式結(jié)構(gòu)加之各種接觸測頭和非接觸激光測頭的配置(甚至可以選用無級測頭),使得水平臂的測量角度甚廣,且測量臂容易到達車身的各個位置,甚至可以探到車身內(nèi)部細節(jié)和車身底盤的待檢特征;龍門式測量機則被廣泛應(yīng)用于重型機械、航空航天、船舶及風電行業(yè)的高精密零部件檢測任務(wù)。水平臂和龍門測量機都不受承重的限制,開放式的設(shè)備結(jié)構(gòu)使得工件搬運和定位的操作空間較大;同時,二者都屬于可程序化重復(fù)測量的自動測量機,精度較高,可以滿足批量檢測任務(wù)。但是,該兩款測量機對測量環(huán)境要求較嚴格,需要特定的溫濕度和防塵環(huán)境,一般需要安裝在檢測室內(nèi)應(yīng)用。
2.便攜式測量設(shè)備——激光跟蹤儀或關(guān)節(jié)臂測量機
對于精度要求稍低,工件批量不大的大型工件檢測任務(wù),常見的便攜式測量設(shè)備包括激光跟蹤儀和關(guān)節(jié)臂測量機,該兩類測量設(shè)備都適用于現(xiàn)場在線測量,對現(xiàn)場惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力很強,甚至適用于野外作業(yè)。其中,激光跟蹤儀的測量行程范圍較大可到320m。目前,激光跟蹤儀已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、風電、水電、重型機械、汽車、船舶等多個行業(yè);關(guān)節(jié)臂測量機則因為其小巧,靈活,甚至可以定位在大工件的某一個部位上進行局部檢測,所以也是大型零部件現(xiàn)場測量的理想測量設(shè)備,關(guān)節(jié)臂在新品研發(fā)的逆向測繪任務(wù)中表現(xiàn)尤其出色。
3.在機測量手段
所謂“在機”測量,指的是在機床上配備機床測頭和檢測軟件,開通機床自身的檢測功能,使得不易搬運和不易二次定位的大型零部件,依靠在機檢測直接在機床上完成工件質(zhì)檢,提高加工階段的過程控制能力,保證加工合格系數(shù)的同時,又避免了工件搬離機床至其他檢測設(shè)備處進行檢測,以及重新返回機床重定位加工修復(fù)導(dǎo)致的時間和人力成本的浪費。目前,在機檢測手段被普遍引入航天航空、風電、重型機械等大型零部件的加工工序中。
不同的大工件檢測需求各有不同,因此才會涌現(xiàn)各類檢測設(shè)備的“百家爭鳴”。以上三類檢測手段也各有所長,廣義上難為**。固定式三坐標測量機——水平臂和龍門測量機,自動化水平較高,精度較高,通用性也較廣,適用于所有機加類零部件的程序化批量檢測,但是不適用于現(xiàn)場在線測量;便攜式測量設(shè)備——激光跟蹤儀和關(guān)節(jié)臂測量機,適用于現(xiàn)場在線測量,測量范圍大,激光跟蹤儀的特點尤其**,已經(jīng)發(fā)展到適用于戶外作業(yè),不受焊接飛濺物、碳塵、冷卻液甚至雨水影響(LeicaAT401型**激光跟蹤儀);在機測量手段是加工過程控制較直接的手段,在機測量使加工質(zhì)量得到較實時的反饋,因而,對不便于移動、加工復(fù)雜度高、原料昂貴不宜報廢的零部件加工,在機測量手段不啻為一劑良藥,不過,需要注意的是,在機測量手段是附加于數(shù)控機床上的測量功能,受制于數(shù)控機床系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精度水準。
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