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unipluse F701儀表設定方法

    unipluse F701儀表設定方法

    傳感器的接線方法,采用7線制傳感器,5線制傳感器注意短接,

    F701C稱重儀表,又稱工業稱重控制終端,其分辯率高,反應速度快,適用快速控制的要求。包裝秤控制器, 其中稱重儀表

    本文介紹該儀表的操作和參數設定。





      稱重儀表的應用越來越多,本文主要談稱重儀表從早期的單片機應用技術發展到現在數字式稱重儀表的歷史,結合相關電子技術的發展和現代工業要求簡單分析了稱重儀表的未來發展方向。

    電子稱重技術的出現,極大促進了工業制造技術的發展。特別是稱重自動配料技術和產品,在工業生產過程的應用,既提高了產品的質量,又提高了生產效率。工業稱重儀表的應用越來越多,稱重儀表技術也得到了較快地發展,本文結合相關電子技術的發展和現代工業要求簡單分析了稱重儀表的未來發展方向。

    隨著工業生產自動化的高速發展, 對工業過程控制中的計量精度、準確度的要求也更加嚴格。主要談稱重儀表從早期的單片機應用技術發展到現在數字式稱重儀表的歷程, 并展望將來的稱重儀表會是具有智能化、人性化、多功能化、更具可靠性的“ 傻瓜式”儀表。

    一、稱重儀表的l歷史與現狀

    早期的稱重儀表基于早期單片機技術,實現對稱重信號的放大和轉換處理,由于數字電路和模擬技術的發展水平較低,導致儀表非常復雜而且操作繁瑣:參數設置依靠數十個DIP開關的位置來確定;多只傳感器需要串連接入儀表,以補償放大電路的不足,但由此帶來的角差調整問題一直無法解決;到上個世紀八十年代末九十年代初的時候,電子稱重技術經歷了一次飛速的發展,現在普遍使用的稱重儀表基本成型:各種參數通過按鍵即可設置;通過按鈕即可進行各種操作;由于放大電路和高速高精度A/D轉換技術的突破,多稱重傳感器并聯接入稱重儀表,有效解決了傳感器角差問題,使得計量更準確、可靠。

    上世紀九十年代末的時候,數字式稱重傳感器開始逐漸在國外應用,出現了相應的數字式稱重儀表:可將多路數字傳感器的信號同時輸入儀表,在檢測總重量的同時可分別看到各傳感器的資料,帶來了更換傳感器免標定、總量數據更穩定、傳輸距離更遠等一系列優點。數字化稱重的出現是稱重儀表產品和應用的又一飛躍。

    二、微電腦處理技術的高速發展與現代工業的需求決定了未來稱重儀表的發展方向

    隨著工業過程稱量工藝的發展, 對稱重儀表的要求也越來越高, 其外延也逐漸擴大, 逐漸兼有PLC、PC的部分功能。從之前的單一物理量發展到今天的多通道、多物理量發展;在性能上,向高速率、高靈敏度、高準確度、高可靠性方向發展;在結構上,向智能化、模塊化、可二次開發的方向發展;隨著現代工業信息化發展的要求, 稱重儀表出現了各種總線、以太網等多種通訊接口,朝著接口豐富、便于與計算機、PLC連接的方向發展;外觀和操作界面向更加美觀,更人性化、個性化設計方向發展。

    電子技術的發展,無論MCU性能的提升,數字電路和模擬電路技術的進步, 還是嵌入式系統軟硬件技術的發展, 都從各個方面極大促進了稱重儀表的發展。

    模擬電路的發展使得穩定可靠前置放大電路成為現實,電路噪聲大幅度減小使得進入A/D轉換模塊的信號更為真實,同時從12位A/D轉換到24位的A/D轉換模塊使得模數轉換精度大大提高,同時采樣速度的大幅提高,從10次/s到4000次/s使單位時間內采集到更多數據,使稱重儀表實現高速率,高準確度,高精度成為可能。

    從51系列到高速51系列芯片,發展到今天的ARM9芯片,MCU性能的大幅提升, 可將A/D采集到的大量數據進行分析處理,實現更為有效的控制算法( 例如模型預測MPC算法,該算法是一種典型的智能控制算法,它在上世紀80年代就開始運用在計算機,該算法具有自學習的能力),使得稱重儀表實現更高的準確性。但這些算法需要大的運算量和內存,這在以前的嵌入式系統中無法實現,直到現在出現運算能力達到200MIPS以上,并支持虛擬內存的ARM9處理器出來后才可以在儀表上實現。AD4820就是這樣一個基于ARM9芯片和嵌入式操作系統的嵌入式系統。數據處理速度的提高也使得稱重儀表實現多通道、多物理量處理成為可能,如鋼鐵廠普遍需求卻無良好解決辦法的負壓補償儀表,以及廣泛應用在測力分析系統中的高精度力- 位移分析儀表等,都使稱重儀表更突出多過程量的處理了。

    近年新的高性能 ARM9、ARM11處理器的應用, 以及嵌入式操作系統如uCOS-II、VXWORKS、linux、WinCE等在其上的移植, 為儀表的嵌入式開發提供了強大的工作平臺。有了操作系統,就可以使儀表的開發分工化,可以把軟件和硬件的開發區分得更明顯。從而更有利于各方面人才的合作開發,從而可以開發更加復雜的儀表系統。隨著嵌入式系統的發展,不僅使儀表的長期可靠性得到提高,也使得數據存儲量加大,在某些場合,稱重儀表甚至可以替代PC的部分功能。例如配方管理,數據統計與分析、歷史數據回放等功能。與此同時,現代嵌入式軟件技術使稱重儀表具有二次開發的平臺,在儀表上也可以象在PLC或PC上按需進行編程, 使稱重儀表能滿足各種不同的工藝需求,更加人性化( 圖1為AND-4820的界面圖)。網絡信息化的發展,要求稱重儀表的接口越來越豐富,在新型MCU的支持下,除最為常用的模擬量( 0~10V/4~20mA)、串口( RS232/RS485)外,現在越來越多的Profi-BUS,MOD-BUS,以及工業以太網等通訊接口均已在稱重儀表上實現。

    通訊接口的豐富, 極大方便了稱重儀表與PLC和PC等上位機系統的通訊。為方便數據存儲功能,現在新開發的稱重儀表已經開始配備大容量存儲器, 如微機硬盤以及可熱拔插的外置存儲器如CF卡、SD卡等, 便于用戶將PC上的數據轉存到PC上, 或者到PC上進行數據統計與分析。

    未來稱重儀表的發展趨勢

    未來稱重儀表從總體上講將根據稱重工藝的要求,研發和生產針對性更強的專業儀表,功能方面朝著實現多物理量,強大的數據處理能力方向發展,可靠性、智能化、功能多樣化、網絡化、人性化,也是未來稱重儀表的發展趨勢; 除了滿足稱重工藝的不斷發展需求外, 稱重儀表在易用性方面也會有較大的突破“傻瓜式”儀表在不久的將來將廣泛應用在各,種稱重場合。

    1.智能化

    隨著嵌入式系統運算能力的大幅提升, 以及嵌入式操作系統的應用, 使得許多優秀的高級控制算法可以應用到儀表上, 例如模糊控制、神經網絡控制、迭代控制等等。使得儀表具有對各種工控環境自適應、自學習的能力,從而使人們的操作更加方便,控制效果更加理想。

    2.功能多樣化

    以前的儀表功能單一,而現代的儀表趨向于把以前整個控制系統放到儀表中。其中常常包括歷史數據存儲和回放,AD4820之類的儀表已相當于高速信號采集器、無紙記錄儀、觸摸屏式人機界面、智能控制器、可編程邏輯控制器等的綜合。隨著技術的發展,這樣的需求會更加大。功能多樣化還表現為儀表向通用性、多用途方向發展。像AD4820和F805之類的表,只需要更換不同的板卡及軟件可實現皮帶秤、累加秤、失重秤、重量分選秤、減量秤等多種應用。極大地方便了生產和使用。同時也降低了成本。

    3.網絡化隨著現在工業電子技術水平的發展,對信息共享的需求越來越高,從而對工業稱重儀表的網絡化要求也在提高。這包括兩個方面:

    ①由多個稱重儀表以主從模式組成的獨立的控制網絡。

    ②儀表作為大型控制網絡的一個組成部分,通過總線或以太網、無線網絡與DCS系統或MIS系統連網。

    目前, 國外稱重儀表壟斷著高端市場, 本著獨立自主,開拓創新的精神,洛陽貝爾東方電氣有限公司正在研發適合更高工藝要求的多物理量處理儀表,為民族品牌搶占高端市場貢獻自己的力量。


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